sponsored by 車検のコバック
塗装ブースは自動車整備工場などで車両の板金塗装を行うための専用スペースであり、簡易的なものから本格的なブースまでさまざまなタイプがあります。ここでは、自動車整備工場に適した塗装ブースの特徴やポイントについてまとめました。
塗装ブースとは、自動車整備工場で車両の板金塗装を行うために特化した空間のことで、簡易的な構造のものから、塗装作業用の装置や設備を備えた本格的な作業ルームまで、さまざまなタイプがあります。
塗装作業では、人体に有害な有機溶剤を使用することが多いため、作業員の安全を考慮した換気設備が必要です。また、塗装スペースにホコリやゴミが飛散していると塗装品質に悪影響を及ぼすため、クリーンな作業環境を構築することが求められます。
塗装ブースには、サイズや設備によってさまざまな種類があります。ハイレベルな塗装ブースほど、導入時のイニシャルコストやランニングコストも高くなります。
小規模な塗装作業を行う場合、密閉空間と換気設備を備えたものを数百万程度で導入することが可能です。一方、本格的な塗装ブースでは、天井から空気を流し、床から吸い込む空調管理システムが導入されており、空中のホコリを除去して塗装品質を高めることができます。
塗装ブースを導入する最大のメリットの一つは、塗装品質の向上です。
塗装ブース内はホコリやゴミのないクリーンな環境を維持しており、車体への不純物の付着を防ぎます。また、天候や季節に左右されず、安定した塗装品質を一年中維持できる点もメリットです。
塗装ブース内で作業する作業員は専用の防護服やマスクを着用し、有害物質は適切に排気・換気されます。
有機溶剤は吸い込むと人体に有害な影響を与えることがあり、作業員の安全な作業環境を整えることで、労災リスクの軽減につながります。
塗装ブースを導入すると、他の作業に塗装が影響を与えることがなくなるため、工場内で別の車両整備作業を同時に進めることができます。
塗装ブースを設けることで、塗装後の乾燥作業時間を短縮できる点も大きなメリットです。
通常、塗装した車両や部品は完全に乾燥するまで次の工程に進めませんが、乾燥設備を備えた塗装ブースでは、乾燥時間を短縮し、全体の作業工程を圧縮できます。
調色システムは、板金塗装における「色合わせ（調色）」の作業を自動化する専用システムです。
自動車のボディカラーはメーカーによって指定されていますが、車両が受ける紫外線や雨などの影響で、新品と同じ色とは限りません。したがって、板金塗装では常に「現在の車両の色」に合わせて塗料を調整する必要があります。
従来、調色は職人の目と経験に頼って行われていましたが、調色システムを導入することで、AIや画像解析を活用して色を自動的に検出し、インクの配合レシピを自動作成できるようになります。
自動車整備工場で板金塗装の品質を向上させるには、適切な塗装ブースの導入が重要です。ただし、塗装ブースにはさまざまな種類があり、自社のニーズや作業環境に合わせた選定が必要です。
さらに、本格的な塗装ブースを導入する際には、調色システムなどの技術もあわせて導入することで、塗装作業の効率化と品質向上が期待できます。
日本の様々な産業や企業を、コンテンツで支援するZenken株式会社が、自動車整備業界にスポットを当てて制作・運営しているサイトです。
当サイトでは、「整備士不足」「自動車製造技術の進化に伴う整備の難易度上昇」「若者の車離れ」など、多くの課題を抱える自動車整備業界で、現在成功している経営者のリアルな声を集めて掲載しています。
ぜひ、自社の課題と似た課題を抱えている会社の事例を参考にしてください。
経営者の声を聞くにあたり、車検のコバックに協力を依頼し、成功経営者のみなさまをご紹介していただきました。
